高压电机的维护

　　高压电机需要正常维护的两个因素是电气和机械故障。电气故障的一个表现通常是绝缘电阻低。机械故障通常是噪音过大或轴承过热。

　　1、通常造成高压电机绝缘电阻低的因素有：

　　a)线圈脏污(有油、灰尘、油脂、盐等。)

　　b)湿度过大。

　　c)绝缘机械损坏。

　　d)绝缘的热劣化。

　　线圈如果脏了可以清洗，如果湿了可以烘干，而项目c)和b)需要在制造商或专门的维修中心维修。

高压电机

　　2、高压电机维护和清洗方案的确定

　　1)高压电机清洗保养有两种方式，一种是先浸泡电枢再清洗，另一种是只喷不浸泡。但浸泡虽然彻底，但长时间浸泡会将污垢注入内层，难以清除。另一方面，对于灰尘较多的电机，浸泡后需要洗掉固体灰尘。经过仔细分析，决定先浸泡，再清洗，干燥后喷涂电弧保护漆。

　　2)高压电机的使用环境应经常保持干燥，电机表面应保持清洁，进气口不应被灰尘、纤维等堵塞。电机必须没有油、灰尘、污垢、水和其他化学物质。

　　3)高压电机热保护连续动作时，应查明故障是否来自电机过载或保护装置整定值过低，排除故障后方可投入运行。

　　4)高压电机运行时应保证良好的润滑。一般电机运行5000小时左右，应补充或更换润滑脂。当运行中轴承过热或润滑恶化时，液压应及时更换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧润滑油，并用汽油清洗轴承和轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基润滑脂注入轴承内外圈之间空腔的1/2(2极)和2/3(4极、6极和8极)。

　　5)更换绕组时，必须记下原绕组的形式、尺寸、匝数和线规。当这些数据丢失时，你应该要求制造商随意改变原设计绕组，这往往会使电机的一个或几个性能恶化，甚至使其无法使用。

　　轴承异常噪音不排除电机制造因素(如配合、形状和位置公差、电气腐蚀等)。)，但主要是轴承制造因素造成的。降低电机轴承噪声的主要方法是：注意轴承的选择，注意轴承径向间隙的大小，径向间隙过大会导致低频噪声上升，总之间隙过小会导致高频噪声上升。对于高噪声要求的电机，应选择低噪声轴承。载荷较小时，可以选择哪些含油滑动轴承，其噪声一般比同尺寸滚动轴承低10db左右。然而，一些异常噪音与轴承的使用寿命关系不大。没有特殊要求时，不需要更换。除了根据上述项目对电机进行定期维护外，电机在运行一年后应进行一次大修。大修的目的是对电机进行全面彻底的检查和维护，补充电机缺失和磨损的部件，彻底清除电机内外的灰尘和污垢，检查绝缘，清洁轴承，检查磨损情况。发现问题及时处理。

　　一般来说，只要高压电机使用正确，维护得当，发现故障及时处理，高压电机的工作寿命是很长的。

高压电机的维护

　　高压电机需要正常维护的两个因素是电气和机械故障。电气故障的一个表现通常是绝缘电阻低。机械故障通常是噪音过大或轴承过热。

　　1、通常造成高压电机绝缘电阻低的因素有：

　　a)线圈脏污(有油、灰尘、油脂、盐等。)

　　b)湿度过大。

　　c)绝缘机械损坏。

　　d)绝缘的热劣化。

　　线圈如果脏了可以清洗，如果湿了可以烘干，而项目c)和b)需要在制造商或专门的维修中心维修。

高压电机

　　2、高压电机维护和清洗方案的确定

　　1)高压电机清洗保养有两种方式，一种是先浸泡电枢再清洗，另一种是只喷不浸泡。但浸泡虽然彻底，但长时间浸泡会将污垢注入内层，难以清除。另一方面，对于灰尘较多的电机，浸泡后需要洗掉固体灰尘。经过仔细分析，决定先浸泡，再清洗，干燥后喷涂电弧保护漆。

　　2)高压电机的使用环境应经常保持干燥，电机表面应保持清洁，进气口不应被灰尘、纤维等堵塞。电机必须没有油、灰尘、污垢、水和其他化学物质。

　　3)高压电机热保护连续动作时，应查明故障是否来自电机过载或保护装置整定值过低，排除故障后方可投入运行。

　　4)高压电机运行时应保证良好的润滑。一般电机运行5000小时左右，应补充或更换润滑脂。当运行中轴承过热或润滑恶化时，液压应及时更换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧润滑油，并用汽油清洗轴承和轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基润滑脂注入轴承内外圈之间空腔的1/2(2极)和2/3(4极、6极和8极)。

　　5)更换绕组时，必须记下原绕组的形式、尺寸、匝数和线规。当这些数据丢失时，你应该要求制造商随意改变原设计绕组，这往往会使电机的一个或几个性能恶化，甚至使其无法使用。

　　轴承异常噪音不排除电机制造因素(如配合、形状和位置公差、电气腐蚀等)。)，但主要是轴承制造因素造成的。降低电机轴承噪声的主要方法是：注意轴承的选择，注意轴承径向间隙的大小，径向间隙过大会导致低频噪声上升，总之间隙过小会导致高频噪声上升。对于高噪声要求的电机，应选择低噪声轴承。载荷较小时，可以选择哪些含油滑动轴承，其噪声一般比同尺寸滚动轴承低10db左右。然而，一些异常噪音与轴承的使用寿命关系不大。没有特殊要求时，不需要更换。除了根据上述项目对电机进行定期维护外，电机在运行一年后应进行一次大修。大修的目的是对电机进行全面彻底的检查和维护，补充电机缺失和磨损的部件，彻底清除电机内外的灰尘和污垢，检查绝缘，清洁轴承，检查磨损情况。发现问题及时处理。

　　一般来说，只要高压电机使用正确，维护得当，发现故障及时处理，高压电机的工作寿命是很长的。