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上海大速电机有限公司
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上海电机：处理电机振动的步骤
跟上海电机一起来了解一下处理电机振动有哪些步骤？具体如下：
1.断开电机与负载的连接，清空测试电机，并检测振动值。
2.检查电机脚的振动值。脚板处的振动值不得超过轴承相应位置的25%。如果超过这个值，电机基础不是刚性基础。
3.如果四只脚或两只对角脚中只有一只振动超标，地脚螺栓松动则振动合格，说明脚垫不牢固。地脚螺栓拧紧后，车架会变形和振动。牢固放置脚垫，重新对齐并拧紧地脚螺栓。
4.拧紧所有地脚螺栓，电机振动值仍超标。此时，检查轴伸上的联轴器是否与轴肩平齐。如果不均匀，轴伸上多余的键产生的激振力会导致电机水平振动超标。
这种情况下振动值不会超过太多，与主机对接后振动值往往会降低，要说服用户使用。在工厂测试期间，双极电机在轴向延伸键槽中安装有半键。多余的钥匙不会增加兴奋力。如果需要处理的话，只需要剪掉多余长度的多余按键即可。
5.如果空试时电机振动不超标，带负荷振动超标，原因有二：一是对中偏差大；
另一种是主机转动部分(转子)的剩余不平衡量与电机转子的剩余不平衡量重叠。对接后，同一位置的整个轴系剩余不平衡量大，产生的激振力大，引起振动。这时，你可以断开联轴器，将两个联轴器中的任何一个旋转180，然后将试验机对接，振动就会减小。
6.如果振动速度(强度)不超标，振动加速度超标，只能更换轴承。
7.由于刚性差，两极大功率电机转子长时间不使用会变形，再次转动可能会振动，这是电机存放不当的原因。一般情况下，在两极电机的存放期间。每15天转动一次电机，每次至少转动8次。
8.滑动轴承的电机振动与轴瓦的装配质量有关。检查轴瓦是否有高点，轴瓦进油量是否足够，轴瓦紧力、轴瓦间隙、磁性中心线是否合适。
9.在正常情况下，电机振动的原因可以简单地从三个方向的振动值来判断。水平振动大，转子不平衡；垂直振动大，安装基础不平整；轴向振动大，轴承装配质量差。
这只是一个简单的判断。根据现场情况和上述因素，应找到振动的真正原因。
10.Y系列箱型电机的振动应特别注意轴向振动。如果轴向振动大于径向振动，会对电机轴承造成很大伤害，造成抱轴事故。
注意观察轴承温度。如果定位轴承比非定位轴承发热快，立即停机。这是因为车架轴向刚度不足引起的轴向振动，所以车架要加强。11.转子动平衡后，转子的残余不平衡已经固化在转子上，不会发生变化，电机本身的振动也不会随着位置和工况的变化而变化，所以振动问题可以在用户现场得到很好的处理。
一般情况下，除了非常特殊的情况，如基础灵活、转子变形等，维修时不需要检查电机的动平衡。
上海电机：处理电机振动的步骤
跟上海电机一起来了解一下处理电机振动有哪些步骤？具体如下：
1.断开电机与负载的连接，清空测试电机，并检测振动值。
2.检查电机脚的振动值。脚板处的振动值不得超过轴承相应位置的25%。如果超过这个值，电机基础不是刚性基础。
3.如果四只脚或两只对角脚中只有一只振动超标，地脚螺栓松动则振动合格，说明脚垫不牢固。地脚螺栓拧紧后，车架会变形和振动。牢固放置脚垫，重新对齐并拧紧地脚螺栓。
4.拧紧所有地脚螺栓，电机振动值仍超标。此时，检查轴伸上的联轴器是否与轴肩平齐。如果不均匀，轴伸上多余的键产生的激振力会导致电机水平振动超标。
这种情况下振动值不会超过太多，与主机对接后振动值往往会降低，要说服用户使用。在工厂测试期间，双极电机在轴向延伸键槽中安装有半键。多余的钥匙不会增加兴奋力。如果需要处理的话，只需要剪掉多余长度的多余按键即可。
5.如果空试时电机振动不超标，带负荷振动超标，原因有二：一是对中偏差大；
另一种是主机转动部分(转子)的剩余不平衡量与电机转子的剩余不平衡量重叠。对接后，同一位置的整个轴系剩余不平衡量大，产生的激振力大，引起振动。这时，你可以断开联轴器，将两个联轴器中的任何一个旋转180，然后将试验机对接，振动就会减小。
6.如果振动速度(强度)不超标，振动加速度超标，只能更换轴承。
7.由于刚性差，两极大功率电机转子长时间不使用会变形，再次转动可能会振动，这是电机存放不当的原因。一般情况下，在两极电机的存放期间。每15天转动一次电机，每次至少转动8次。
8.滑动轴承的电机振动与轴瓦的装配质量有关。检查轴瓦是否有高点，轴瓦进油量是否足够，轴瓦紧力、轴瓦间隙、磁性中心线是否合适。
9.在正常情况下，电机振动的原因可以简单地从三个方向的振动值来判断。水平振动大，转子不平衡；垂直振动大，安装基础不平整；轴向振动大，轴承装配质量差。
这只是一个简单的判断。根据现场情况和上述因素，应找到振动的真正原因。
10.Y系列箱型电机的振动应特别注意轴向振动。如果轴向振动大于径向振动，会对电机轴承造成很大伤害，造成抱轴事故。
注意观察轴承温度。如果定位轴承比非定位轴承发热快，立即停机。这是因为车架轴向刚度不足引起的轴向振动，所以车架要加强。11.转子动平衡后，转子的残余不平衡已经固化在转子上，不会发生变化，电机本身的振动也不会随着位置和工况的变化而变化，所以振动问题可以在用户现场得到很好的处理。
一般情况下，除了非常特殊的情况，如基础灵活、转子变形等，维修时不需要检查电机的动平衡。