高压电机的绝缘结构设计之对地绝缘

　　高压绕组线圈对地绝缘主要是指槽的直线部分和线圈端部的绝缘。在绝缘结构的设计中，首先要确定绝缘一侧的厚度和制造方法，同时考虑电气和机械因素，以及生产过程中介电强度试验的累积效应、绝缘分散和实际运行条件下的年平均老化率(绝缘性能的衰减)。

　　目前，即使在世界工业先进的地区，电机制造技术水平也参差不齐。而且，虽然高压绕组绝缘线圈的绝缘结构设计采用VPI真空浸渍绝缘处理，但绝缘材料的选择、绝缘结构和具体制造方法并不完全相同，仍保留了各厂家独特的传统制造方法。到目前为止，一些电机厂仍然有几种不同的绝缘结构设计和工艺设计。

　高压电机

     　高压绕组线圈对地绝缘根据槽直部和端部是否采用相同的绝缘结构可分为连续1/2重叠缠绕式和复合缠绕式两种。连续1/2折缠绕式可分为真空压力无溶剂浸渍式和热成型一次成型式。复合包裹型可分为全胶带包裹型热成型一次成型型和箔干燥包装(直线部分)和胶带包裹(端部)热成型一次成型型。复合缠绕式沟槽直线部分绝缘结构设计可以用云母绝缘带缠绕1/2，称为全带绝缘结构。也可以用云母箔烘焙，称为箔烘焙绝缘结构。

　　目前，国内外电机行业高压电机绕组线圈的绝缘结构设计基本可分为VPI真空全无溶剂漆浸渍环氧玻璃带和少带云母粉的绝缘结构，以及一次热成型多带或多箔环氧玻璃纤维云母粉的绝缘结构。另外，在同一个电机厂，除了上述两种基本的绝缘结构外，还有一种胶带和箔片复合包裹绝缘结构，所有现代电机都是采用VPI真空浸埋法埋设后绝缘。

　　这里必须指出的是，VPI真空全无溶剂漆浸渍环氧玻璃带和云母粉的绝缘结构是在德国西门子公司开始应用的。20世纪80年代初，我国引进了上述保温结构设计技术，并在全国推广。现在用了20多年了。虽然具有生产工艺简单、节省工时的特点，但其绝缘性能并不理想。

高压电机的绝缘结构设计之对地绝缘

　　高压绕组线圈对地绝缘主要是指槽的直线部分和线圈端部的绝缘。在绝缘结构的设计中，首先要确定绝缘一侧的厚度和制造方法，同时考虑电气和机械因素，以及生产过程中介电强度试验的累积效应、绝缘分散和实际运行条件下的年平均老化率(绝缘性能的衰减)。

　　目前，即使在世界工业先进的地区，电机制造技术水平也参差不齐。而且，虽然高压绕组绝缘线圈的绝缘结构设计采用VPI真空浸渍绝缘处理，但绝缘材料的选择、绝缘结构和具体制造方法并不完全相同，仍保留了各厂家独特的传统制造方法。到目前为止，一些电机厂仍然有几种不同的绝缘结构设计和工艺设计。

　高压电机

     　高压绕组线圈对地绝缘根据槽直部和端部是否采用相同的绝缘结构可分为连续1/2重叠缠绕式和复合缠绕式两种。连续1/2折缠绕式可分为真空压力无溶剂浸渍式和热成型一次成型式。复合包裹型可分为全胶带包裹型热成型一次成型型和箔干燥包装(直线部分)和胶带包裹(端部)热成型一次成型型。复合缠绕式沟槽直线部分绝缘结构设计可以用云母绝缘带缠绕1/2，称为全带绝缘结构。也可以用云母箔烘焙，称为箔烘焙绝缘结构。

　　目前，国内外电机行业高压电机绕组线圈的绝缘结构设计基本可分为VPI真空全无溶剂漆浸渍环氧玻璃带和少带云母粉的绝缘结构，以及一次热成型多带或多箔环氧玻璃纤维云母粉的绝缘结构。另外，在同一个电机厂，除了上述两种基本的绝缘结构外，还有一种胶带和箔片复合包裹绝缘结构，所有现代电机都是采用VPI真空浸埋法埋设后绝缘。

　　这里必须指出的是，VPI真空全无溶剂漆浸渍环氧玻璃带和云母粉的绝缘结构是在德国西门子公司开始应用的。20世纪80年代初，我国引进了上述保温结构设计技术，并在全国推广。现在用了20多年了。虽然具有生产工艺简单、节省工时的特点，但其绝缘性能并不理想。