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处理电机振动的步骤

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处理电机振动的步骤
访问量 : 3558
编辑时间 : 2021-03-11

上海电机:处理电机振动的步骤


      跟上海电机一起来了解一下处理电机振动有哪些步骤?具体如下:


  1.断开电机与负载的连接,清空测试电机,并检测振动值。


  2.检查电机脚的振动值。脚板处的振动值不得超过轴承相应位置的25%。如果超过这个值,电机基础不是刚性基础。


  3.如果四只脚或两只对角脚中只有一只振动超标,地脚螺栓松动则振动合格,说明脚垫不牢固。地脚螺栓拧紧后,车架会变形和振动。牢固放置脚垫,重新对齐并拧紧地脚螺栓。


  4.拧紧所有地脚螺栓,电机振动值仍超标。此时,检查轴伸上的联轴器是否与轴肩平齐。如果不均匀,轴伸上多余的键产生的激振力会导致电机水平振动超标。


  这种情况下振动值不会超过太多,与主机对接后振动值往往会降低,要说服用户使用。在工厂测试期间,双极电机在轴向延伸键槽中安装有半键。多余的钥匙不会增加兴奋力。如果需要处理的话,只需要剪掉多余长度的多余按键即可。


处理电机振动的步骤


上海电机


  5.如果空试时电机振动不超标,带负荷振动超标,原因有二:一是对中偏差大;


  另一种是主机转动部分(转子)的剩余不平衡量与电机转子的剩余不平衡量重叠。对接后,同一位置的整个轴系剩余不平衡量大,产生的激振力大,引起振动。这时,你可以断开联轴器,将两个联轴器中的任何一个旋转180,然后将试验机对接,振动就会减小。


  6.如果振动速度(强度)不超标,振动加速度超标,只能更换轴承。


  7.由于刚性差,两极大功率电机转子长时间不使用会变形,再次转动可能会振动,这是电机存放不当的原因。一般情况下,在两极电机的存放期间。每15天转动一次电机,每次至少转动8次。


  8.滑动轴承的电机振动与轴瓦的装配质量有关。检查轴瓦是否有高点,轴瓦进油量是否足够,轴瓦紧力、轴瓦间隙、磁性中心线是否合适。


  9.在正常情况下,电机振动的原因可以简单地从三个方向的振动值来判断。水平振动大,转子不平衡;垂直振动大,安装基础不平整;轴向振动大,轴承装配质量差。


  这只是一个简单的判断。根据现场情况和上述因素,应找到振动的真正原因。


  10.Y系列箱型电机的振动应特别注意轴向振动。如果轴向振动大于径向振动,会对电机轴承造成很大伤害,造成抱轴事故。


  注意观察轴承温度。如果定位轴承比非定位轴承发热快,立即停机。这是因为车架轴向刚度不足引起的轴向振动,所以车架要加强。11.转子动平衡后,转子的残余不平衡已经固化在转子上,不会发生变化,电机本身的振动也不会随着位置和工况的变化而变化,所以振动问题可以在用户现场得到很好的处理。


  一般情况下,除了非常特殊的情况,如基础灵活、转子变形等,维修时不需要检查电机的动平衡。


上海电机:处理电机振动的步骤


      跟上海电机一起来了解一下处理电机振动有哪些步骤?具体如下:


  1.断开电机与负载的连接,清空测试电机,并检测振动值。


  2.检查电机脚的振动值。脚板处的振动值不得超过轴承相应位置的25%。如果超过这个值,电机基础不是刚性基础。


  3.如果四只脚或两只对角脚中只有一只振动超标,地脚螺栓松动则振动合格,说明脚垫不牢固。地脚螺栓拧紧后,车架会变形和振动。牢固放置脚垫,重新对齐并拧紧地脚螺栓。


  4.拧紧所有地脚螺栓,电机振动值仍超标。此时,检查轴伸上的联轴器是否与轴肩平齐。如果不均匀,轴伸上多余的键产生的激振力会导致电机水平振动超标。


  这种情况下振动值不会超过太多,与主机对接后振动值往往会降低,要说服用户使用。在工厂测试期间,双极电机在轴向延伸键槽中安装有半键。多余的钥匙不会增加兴奋力。如果需要处理的话,只需要剪掉多余长度的多余按键即可。


处理电机振动的步骤


上海电机


  5.如果空试时电机振动不超标,带负荷振动超标,原因有二:一是对中偏差大;


  另一种是主机转动部分(转子)的剩余不平衡量与电机转子的剩余不平衡量重叠。对接后,同一位置的整个轴系剩余不平衡量大,产生的激振力大,引起振动。这时,你可以断开联轴器,将两个联轴器中的任何一个旋转180,然后将试验机对接,振动就会减小。


  6.如果振动速度(强度)不超标,振动加速度超标,只能更换轴承。


  7.由于刚性差,两极大功率电机转子长时间不使用会变形,再次转动可能会振动,这是电机存放不当的原因。一般情况下,在两极电机的存放期间。每15天转动一次电机,每次至少转动8次。


  8.滑动轴承的电机振动与轴瓦的装配质量有关。检查轴瓦是否有高点,轴瓦进油量是否足够,轴瓦紧力、轴瓦间隙、磁性中心线是否合适。


  9.在正常情况下,电机振动的原因可以简单地从三个方向的振动值来判断。水平振动大,转子不平衡;垂直振动大,安装基础不平整;轴向振动大,轴承装配质量差。


  这只是一个简单的判断。根据现场情况和上述因素,应找到振动的真正原因。


  10.Y系列箱型电机的振动应特别注意轴向振动。如果轴向振动大于径向振动,会对电机轴承造成很大伤害,造成抱轴事故。


  注意观察轴承温度。如果定位轴承比非定位轴承发热快,立即停机。这是因为车架轴向刚度不足引起的轴向振动,所以车架要加强。11.转子动平衡后,转子的残余不平衡已经固化在转子上,不会发生变化,电机本身的振动也不会随着位置和工况的变化而变化,所以振动问题可以在用户现场得到很好的处理。


  一般情况下,除了非常特殊的情况,如基础灵活、转子变形等,维修时不需要检查电机的动平衡。


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